如何进行新品试制阶段的质量管控

如何进行新品试制阶段的质量管控

新产品的试制阶段的产品质量控制非常重要，它是产品转为批量生产的前提条件，只有将质量管控工作做好了，才能对设计质量、采购质量、生产质量等问题进行充分暴露，问题暴露越多其产品到市场上的问题就越少。所以如何有效对新产品试制过程中的质量进行管控显得非常重要，下面小编就如何对新产品试制阶段的质量管控进行分享。

第一，做好新产品试制准备工作。技术部门要提前将新产品试制过程中的相关技术资料提前发放到相关的使用部门；生产部门要做好新产品相关排产工作，形成生产试制计划；采购部门按照新产品开发计划完成原材料和配套件的采购工作；生产车间做好试制的人员、设备、工装、夹具、刀具、检具的准备工作。只有各部门的准备工作到位才能对产品试制质量进行有效的保障。

第二，做好新产品试制工艺的评审工作。工艺部门提前编制好新产品的试制工艺文件，并组织生产、技术、质量、采购等部门进行工艺评审，审核内容主要包括：工艺总方案；关重件、关键工序的工艺文件；特殊过程文件；生产说明书；新技术、新工艺等内容。从工艺的角度实现质量的控制。

第三，制定新产品试制质量控制计划。质量部门要对新产品的关键尺寸、关键工序等关键成功要素进行识别，并针对试制的新产品制定相应的质量控制计划，组织技术、生产和采购部门对质量控制计划进行评审。

第四，试制准备状态检查和确认。由新产品开发项目组对设计文件、试制计划、生产设施与环境、人员配备、工艺准备、采购产品、质量控制计划的准备状态进行检查和确认，判定是否符合试生产的要求。实现对新产品试制质量的预防和控制。

第五，做好试制过程中首件检验和记录跟踪。在试制过程中，设置专人对试制过程进行跟踪，并对一线的制造和检验人员进行相应的培训和指导，试生产过程中对发现的质量问题和质量风险进行详细记录，以便试制结束后对质量问题进行总结和分析。

第六，做好产品质量评审工作。在完成研制产品的检验、试验项目后，质量部门应组织其他相关部门对新产品质量以及制造过程的质量保证工作进行评审。评审时，着重审查产品的技术状态及试制、试验过程中暴露质量问题的归零情况，以便确定新产品能够进行批量生产。如果不能进行批量生产，还需要对那些项目进行改进，最好是以改进计划的形式下达各部门，由各部门实施整改，质量部门对整改过程进行跟踪和监控。